GUMMIKISSENPRESSEN

Phoenix 3D Metaal hat die Technologie des Gummikissenpressens für die gesamte Industrie zugänglich gemacht, während sie früher nur den Unternehmen der Luft- und Raumfahrt vorbehalten war. Mit 3 riesigen Kraftpaketen (3.500, 3.500 und 8.000 Tonnen Presskraft) werden die unterschiedlichsten Produkte hergestellt. Unsere Pressen sind mit doppelten Beladungstischen ausgestattet, auf denen verschiedene Produkte gleichzeitig platziert werden, um jederzeit eine optimale Beladung zu gewährleisten.

Mit einer maximalen Werkzeugröße von 1.100 x 2.200 mm können wir große Produkte herstellen, ohne die hohen Investitionen zu tätigen, die normalerweise erforderlich wären. Mit großer Regelmäßigkeit pressen wir mehrere Produkte gleichzeitig in einer Form, um den Selbstkostenpreis weiter zu senken. Wie die meisten Pressen sind auch unsere Pressen einfach aufgebaut, aber im Laufe der Jahre haben wir viel in die Steuerung, die Hydraulik und die Peripherie investiert. Die Gummikissenpressen bei Phoenix 3D Metaal können daher ruhig als „state of the art“ bezeichnet werden.

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Gummierte Produkte bis

3 December 2024

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2x persse 3.500 Tonnen

Diese „Jungs“ können bis zu 90 Platten pro Stunde formen. Mit doppelten Ladetischen an den Gummipressen produzieren wir mit maximaler Effizienz.

1x Presse 8.000 Tonnen (mit Robotisierung)

Unser Stolz, unser Kraftpaket. Gut für 8.000 Tonnen. Zur Veranschaulichung: Das sind 8.000 Pkw aufeinander gestapelt werden. Deshalb formen wir die größten Platten auf dieser Presse zu wunderschönen 3D-Endprodukten.

Maximale Formgröße 2.200 x 1.100mm

Mit unseren Gummipressen formen wir Platten bis zu 2.200 x 1.100 mm

Rolle Kanalreinigungsgerät / Hochdruckreinigungsschlauch

Rioned war auf der Suche nach einem neuen, haltbaren Schlauchtrommel. Wir haben uns dafür entschieden, die Form des bestehenden Modells zu ändern, damit die Vibrationen besser absorbiert werden. Wir schaffen zusätzliche Steifigkeit durch mehrere Verstärkungsrippen, die das Produkt Einfacher zu pressen und damit steifer machen. Außerdem verwenden wir glatten Stahl für eine längere Lebensdauer anstelle von Gussstahl (im aktuellen Modell). Die neue Schlauchtrommel wird zu einem günstigeren Preis hergestellt als die alte.

„Die Gummipressentechnologie ermöglicht es uns, Produkte mit einem extrem hohen Grad an Steifigkeit in Kombination mit dem beabsichtigten Design zu entwickeln. Das ist wirklich enorm wichtig, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.“

– Jacques Gramser (Director/Partner GBO) –