Front- und Seitenabdeckung Miniloader

Sherpa (Mini Loaders) will ständig an der Spitze des Marktes stehen. Innovation ist der Schlüssel dazu. Dabei geht es immer darum, einen technischen Produktvorteil mit optischer Unverwechselbarkeit zu kombinieren; das Produkt muss optisch ausstrahlen, wie toll es ist. Für die Neugestaltung der Fronthaube unseres Mini Loaders haben wir einen Designer beauftragt, das bestehende Design komplett zu überarbeiten. Wir freuen uns, dass wir diesen Designer jetzt mit Phoenix 3D Metaal in Verbindung bringen können. Je früher wir dich in den Entwicklungs- und Designprozess einbeziehen, desto weniger Zeit und Geld verlieren wir letztendlich. Können Sie unseren Designer bei der Entwicklung und Umsetzung des Entwurfs beraten? Mit besonderem Augenmerk auf die (technische) Herstellbarkeit.

Die Anfrage von Sherpa ist für unsere Ingenieure wie Wasser auf die Mühlen. Wir ziehen es immer vor, so früh wie möglich in die Entwicklung eines Produkts einbezogen zu werden. Viele unserer Ingenieure verfügen über einen Hintergrund im Bereich Design und können daher wie kein anderer auf dem Beraterstuhl sitzen. Die Vorteile der Gummipresstechnik (Design, Kosteneffizienz und Funktionalität) stehen dabei immer im Mittelpunkt – in Kombination mit einem Fokus auf die technische Herstellbarkeit. Unser Simulationspaket ist während des Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Es hilft uns, schnell über die Herstellbarkeit und ein optimales Design zu beraten. Angesichts der Anforderungen von Sherpa streben wir ein Produkt an, das sowohl technisch als auch in Bezug auf das Design ein absolutes Meisterwerk ist. Letztendlich sind wir zu „ähnlichen“ Teilen gekommen, die wir mit einem einzigen Werkzeug herstellen können.

Die Anfrage von Sherpa ist das perfekte Beispiel für einen Kundenwunsch, bei dem Phoenix 3D Metaal in optima forma einen Mehrwert bei der Erstellung eines Produkts schafft. In Zusammenarbeit mit Sherpa und dem Designer haben wir uns eine Teilung der Frontabdeckung ausgedacht, damit wir bei der Produktion mit einer Form arbeiten können (sowohl für die schmale als auch für die breite Version). Das wirkt sich natürlich positiv auf die Formkosten aus. Außerdem haben wir dafür gesorgt, dass die linken und rechten Teile „spiegelsymmetrisch“ sind. Das Ergebnis und der Vorteil: ein niedrigerer Stückpreis, weil wir zwei Produkte gleichzeitig pressen können, zusätzlich zu den bereits erwähnten niedrigeren Formkosten.