Tiefziehen Blech: die Grundzüge dieses Verfahrens

Das Tiefziehen von Blech gibt dem Werkstück durch eine mechanische Krafteinwirkung eine neue Form. Dabei kommt immer ein Prägestempel zum Einsatz. Dieser muss für die verschiedenen Bauteile individuell angefertigt werden. Das ist notwendig, da seine Form genau dem fertigen Bauteil entsprechen muss. Die klassische Vorgehensweise besteht darin, eine Matrize zu verwenden. Dabei handelt es sich um ein weiteres Werkzeug, das für jedes Werkstück eine individuelle Form aufweisen muss. Sie stellt das Gegenstück zum Stempel dar. Indem der Stempel das Blech in die Matrize presst, sorgt er für die gewünschte Formgebung. Da er dabei das Blech nachzieht, bleibt die Materialstärke dabei stets konstant.

Blech tiefziehen: alternative Vorgehensweisen

Einen individuellen Stempel herzustellen, ist mit hohen Kosten verbunden. Wenn Sie darüber hinaus eine individuell gefertigte Matrize benötigen, werden die Ausgaben noch größer. Daher lohnt sich dieses Verfahren nur bei relativ großen Stückzahlen. Eine praktische Alternative dazu stellt es dar, das hydromechanische Tiefziehen zu nutzen. Dieses verwendet keine Matrize, sondern ein Wasserbett. Dieses passt sich automatisch an die Form des Stempels an. Wenn Sie auf diese Weise Blech tiefziehen, erlaubt das ein hohes Ziehverhältnis auf engem Raum. Das reduziert die Herstellungskosten zusätzlich. Allerdings eignet sich dieses Verfahren nur für Bleche mit einer relativ geringen Stärke.

Tiefziehen Blech – automatisierte Anlagen sorgen für effiziente Produktionsprozesse

Das Tiefziehen ist ein relativ einfaches Verfahren. Daher eignet es sich hervorragend für automatisierte Prozesse. Hierfür ist es notwendig, eine Vorrichtung für das Zuführen der einzelnen Bleche und für den Abtransport der fertigen Bauteile zu integrieren. Auf diese Weise ist nur ein minimaler Einsatz an menschlicher Arbeitskraft erforderlich.