9 november 2023

Ambitie. Iedereen praat erover én veel werkgevers vragen ernaar. Bij Phoenix 3D Metaal gaat het ook vaak over ambitie. Logisch, we vormen immers de voorsprong voor onze klanten. Een ambitieuze belofte, waar we dagelijks met alle collega’s hard aan werken. Maar, ambitie is binnen Phoenix 3D Metaal tweeledig. We geven onze mensen namelijk ook graag alle tijd en ruimte om zelf vorm te geven aan hun persoonlijke ambitie. Voor de een betekent dit groei zonder plafond en een ander zet in op ‘gewoon’ lekker werken, zonder poespas. Of, samen met je collega -dus echt als team- pak je de regie bij de totstandkoming / herinrichting van de volledige productiefaciliteit. Aan het woord zijn (ook dit gesprek voeren ze samen) Gert Egelmeers en Rowen Thijssen / Voorsprongvormers bij Phoenix 3D Metaal …

 

Dit is Gert
Leeftijd: 55 jaar
Werkzaam bij Phoenix: sinds 1989!
Functie: Production development engineer
Hobby’s: Wandelen & Fietsen
Woonachtig in: Veldhoven
Vooropleiding: MTS Werktuigbouwkunde
Kwam binnen bij Phoenix: toen je nog niet kon verdwalen in de
productiefaciliteit

 

Dit is Rowen
Leeftijd: 30 jaar
Werkzaam bij Phoenix: sinds 2013
Functie: Production development & support
Hobby’s: Auto’s en wandelen
Woonachtig in: Tilburg
Vooropleiding: MBO Bouwkunde
Kwam binnen bij Phoenix: met 0-verwachting

 

De afgelopen periode zijn er bij Phoenix 3D Metaal flink wat stappen gezet binnen de productiefaciliteit. Deze is volledig heringericht, inclusief het ‘inpassen’ van de nieuwe 3D lasersnijmachine (Prima Power, red.). Gert en Rowen zijn als Production developers nauw betrokken bij dit verbeter- en optimalisatieproject. De nieuwe 3D laser is inmiddels volledig operationeel … een goed moment dus voor een terugblik met twee echte ‘teammates’. “Rowen en ik zijn dagelijks primair bezig met verschillende klantprojecten. Voor mij (Gert) betekent dit vooral: adviseren, aansturen en trouble shooten als het nodig is. Rowen daarentegen is met name bezig met het daadwerkelijk 2D en 3D programmeren van onze lasers. Daarnaast lopen er binnen Phoenix 3D Metaal continu verbeter- en optimalisatieprojecten. Omdat we nagenoeg bij alles worden betrokken, ook op facilitair gebied, sloten we vanaf het allerbegin aan bij het project ‘productiefaciliteit 2.0’. Eigenlijk logisch, want als er een nieuwe machine wordt aangeschaft ligt het organiseren van de levering/plaatsing ook bij ons. Nu kwam er -weer- een nieuwe 3D laser bij en eerder werd al duidelijk dat de huidige indeling van de productiefaciliteit echt niet meer voldeed. Daarmee was dit verbeterproject geboren.”

 

Schetsen van tafel

Rowen aan het woord. “In onze productiefaciliteit 1.0 om het zo maar even te benoemen, gingen we niet altijd effectief en efficiënt te werk. Afstanden tussen bepaalde afdelingen bleken te groot en de voormannen moesten onnodig veel meters maken op een werkdag. We zijn toen bij elkaar gekomen en hebben gekeken hoe het anders en beter zou kunnen. Al snel kwamen we tot de conclusie dat de verschillende ideeën tot hoge kosten zou leiden, vanwege verschillende bouwkundige en technische aanpassingen die nodig zouden zijn. Daarom schoven we de schetsen van tafel en besloten we om de productiefaciliteit volledig opnieuw in te tekenen. We namen het lean principe One Piece Flow als uitgangspunt: een product in 1 flow gestroomlijnd door de productiefaciliteit. Al snel werd duidelijk dat om die reden de kantbanken verplaatst moesten worden om plaatst te maken voor de lasers en de robot moest naar het begin van de opstelling. In de praktijk hebben we nu iedere afdeling op de juiste positie in relatie tot de (productie)processen die we doorlopen. Dat klinkt eenvoudig en logisch, maar door alle investeringen en uitbreidingen van de afgelopen jaren, werd het meer een soort passen en meten. De juiste flow zat er daarom niet in. Dat is ook het mooie van dit soort verbeterprojecten: je gaat hee kritisch kijken naar hoe het is/verloopt én hoe het beter kan.” Bekijk hier de video impressie van de nieuwe 3D laser.

 

“We namen het lean principe One Piece Flow als uitgangsput voor onze productiefaciliteit 2.0.”
-Gert Egelmeers-

 

Een team
“Vooropgesteld, de collega’s hier gaan te werk als team. Neemt niet weg dat Gert en ik door onze intensieve samenwerking een bijzondere band met elkaar hebben opgebouwd. We hebben sowieso vanaf dag 1 een klik met elkaar en zo’n klik die is er of die is er niet. Ik leer elke dag van Gert en ik merk aan alles dat hij ook continu bezig is om me steeds beter te maken.” Gert vult aan: “Rowen is zo ongelofelijk leergierig en beschikt over een goed stel hersenen. Hij is echt uit het juiste hout gesneden. Oprecht kan ik genieten van ons samenspel, ook vanwege het leeftijdsverschil. Dat maakt ons complementair, we zijn echt een team. Rowen wil leren en ik draag graag kennis over en we denken allebei altijd in het belang van het bedrijf. Dat is echt geen vanzelfsprekendheid. Het is een jonge gast maar qua betrokkenheid is het er eerder een van de oude stempel. Daarmee wil ik de jeugd echt niet te kort doen, maar het is niet meer altijd zoals vroeger. Soms is dat maar goed ook, maar op andere momenten mis je die echte betrokkenheid. Het is dan fijn wanneer je merkt dat je ‘teamgenoot’ beschikt over de mentaliteit zoals je het zelf graag ziet. Bovenal, ik zie kennisdelen en mensen beter maken als een enorme kans. Het zit van huis uit een beetje in mijn DNA om andere mensen iets te leren. Dat maakt me enthousiast én het zorgt voor uitdaging. Geloof me, tijd om na te denken over mijn pensioen die heb ik niet.”

 

“Aan alles kan ik zien dat Rowen uit het juiste hout is gesneden.”
-Gert Egelmeers-

 

De juiste stoel
Met een opleiding MBO Bouwkunde kwam Rowen binnen bij Phoenix 3D Metaal. “Na mijn afstuderen viel er in de bouwsector
weinig te halen. De economische crisis waande rond en de banen lagen daarom niet voor het oprapen. Ik keek -niet te kieskeurig- verder en wilde gewoon een baan. Bij Phoenix kon ik aan de slag, zonder een passende vooropleiding. Voor ik het wist werd ik een kennistraject ingetrokken en dat maakte me enthousiast en betrokken. Dan wil je ook niet meer weg. Ik ben
gestart als rubberpers Operator en een paar jaar later heb ik de stap naar kantoor gemaakt. Uiteindelijk ben ik zo in mijn huidige functie als Production developer & support terechtgekomen. Ik durf nu wel te stellen dat ik echt op de juiste stoel zit en heb het -mede dankzij Gert- enorm naar mijn zin. Je kunt hier leren en fouten maken. Als ik een probleem op tafel leg of aangeef dat ik er niet uitkom, dan nog zeggen ze hier, probeer het eerst maar eens. Dat geeft vertrouwen en een boost om er echt voor te gaan. Bovenal weet ik dat Gert altijd naast me staat of beter gezegd achter me staat als het nodig is. Dat is prettig werken.”

 

“Voor ik het wist werd ik een kennistraject ingetrokken en dat maakte me enorm enthousiast. Dan wil je ook niet meer weg.”
-Rowen Thijsen-

 

Teammate gezocht!
“Rowen en ik zijn op zoek naar een nieuwe collega of beter gezegd een nieuw teammaatje. We zoeken een Production engineer die mechanisch en elektrotechnisch sterk is. Iemand die samen met ons verbeterprojecten op gaat pakken en taken op zich kan nemen waar we nu inhuur voor nodig hebben. We beloven onze nieuwe teammate dat we ‘m met open armen opnemen in ons team. Hij komt terecht in een fijne werkomgeving, waar het goed werken is en waar collega’s altijd voor elkaar klaarstaan. Niet geheel onbelangrijk: we maken je onderdeel van het unieke rubberpersproces, want dat zouden we bijna vergeten: je gaat aan de slag bij een groeiend en bloeiend bedrijf dat furore maakt met rubberpersen. Tik het maar eens in op Google en je ziet direct dat we écht uniek zijn.”

DOWNLOAD ONS WHITEPAPER